?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 進口膜分離制氮設備AYAN-5LG小型供氮機內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發(fā)生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

　　 氮氣發(fā)生器利用壓縮機對氮氣進行壓縮，貯藏在貯氣罐內(nèi)，方便日后使用，壓縮器主要由壓縮機、儲氣罐、過濾器、干燥器等組成；
　　 壓縮空氣經(jīng)壓縮后進入冷干機降溫脫水，在經(jīng)過過濾器除油、除塵；
　　 然后進入裝有碳分子篩的吸附塔，選擇性地吸附掉氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)氣體組分，產(chǎn)生高純度氮氣。
　　 空氣源中混合氣體在通過中空纖維膜時，由于溶解度以及擴散系數(shù)的差異，導致不同氣體在膜中滲透速度不同。
　　 氮氣滲透速率相對較慢，進而在膜中滯留，從而達到分離純化作用。
　　 該儀器利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。
　　 同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。

　　 該儀器采用電化學分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式制取純氮氣；
　　 利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽極；
　　 且電極安裝是采用硬支撐結(jié)構(gòu)。該發(fā)生器可在氮氣室壓差下穩(wěn)定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chǎn)生氣體的純度氮。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。
通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
關(guān)于氮氣發(fā)生器的分類大家可以參考《氮氣發(fā)生器原理》這一文章做相應的了解。其次就是觀察儀器本身的外觀構(gòu)造：
加液氮氣發(fā)生器前面都有一個水位標志，而不加水的氮氣發(fā)生器根本不需要這個，它實際上還有個排水裝置，經(jīng)過一段時間的工作后，能從這個出口排除的水分；
另外，加液氮氣發(fā)生器相比不加液的氮氣發(fā)生器，裝置上面多有一個流量顯示器；
但事實上這個顯示器大都只是模擬流量，使儀器顯得更為美觀，真正要加上這個裝置，它的價格不會比儀器本身便宜。

使用方法：
1.取出儀器后，檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴重損傷等異?，F(xiàn)象。
2.進口膜分離制氮設備AYAN-5LG小型供氮機開機前準備：
（1）、為保證本儀器正常使用，操作者需準備以下物品：
1、蒸餾水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L燒杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
6、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管。
（2）、配制電解液：將300克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻后注入液罐，然后再補充蒸餾水到刻度線處（不要超過）。
注意：加電解液時請使用漏斗緩緩注入，避免外流。
（3）、將儀器后面板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查儀器電源線接地端，使其可靠接地。

1.開機：
（1）、接通電源，啟動開關(guān)，觀察流量顯示，此時顯示值應為：1000～1030ml/min左右。
（2）、壓力逐漸上升，壓力達到0.4Mpa（設定值）時，數(shù)顯回零，顯示為“0000-0020" ，說明儀器正常。
2聯(lián)機：
開機正常后，先關(guān)機，然后將氫氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與氣相色譜儀相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動儀器，待壓力達到設定壓力后即可使用。
1.以后每次使用時，只需打開儀器電源開關(guān)。
四、變色硅膠的更換：
儀器使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過高度時就應該更換硅膠，操作步驟如下：
1.按圖示方向旋轉(zhuǎn)， 旋下干燥管蓋：
2.向上取出干燥管內(nèi)管，取出棉團，倒出硅膠。
      3.裝進新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。蓋上棉團，注意不能有棉絲和其他雜物沾到干燥管口端面上（否則易導致漏氣），然后裝入干燥管外管內(nèi)。
4.擰緊干燥管蓋，開機后用皂液檢漏保證密封。

高純氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術(shù)，是根據(jù)電催化空氣分離的原理制成的。其中，電解電池是使用燃料電池的逆向工藝設計的，當空氣以穩(wěn)定的壓力和純凈的原料進入電解池時，空氣中的氧氣被吸附在陰極上以獲取電子并與水相互作用以生成氮氧化物離子并遷移到陽極。電子在陽極損失，氧氣釋放。因此，空氣中的氧氣被連續(xù)分離，僅剩下氮氣。經(jīng)過后級過濾，電壓穩(wěn)定和穩(wěn)流處理后，可獲得高純度氮氣。　　
高純氮氣發(fā)生器的全過程：
　　1、當使用碳分子篩作為吸附劑時，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大。在高壓下，空氣進入碳分子篩后，在很短的時間內(nèi)，氧氣的吸附速度大大超過了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等），從而將氣體從空氣中富含氮的成分。
　　2、氮氣流出后，通過減壓，使吸附在分子篩表面的氧分子解吸并排出，從而可以再生吸附劑。
　　通過變壓吸附法生產(chǎn)的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，并且可以獲得純度大于99.9995％的氮氣。一般而言，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣凈化設備，并且在其他條件不變（例如輸入氣體量）的情況下，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小。